為了讓客戶朋友更多的了解黃石市中誠模具制造有限公司，特此將中誠擠塑模具的設計要點分享給大家。

       1、機頭內腔要成流線型

          為使物料能沿機頭留到均勻擠出，避免物料因停滯而發生過熱分解，決不能在機頭中出現急劇的縮小，更不能有死角和停滯區 ，也就是我們常說的不能有正反借口；還應使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm

      2、足夠的壓縮比

          要根據塑料制品及塑料品種的不同，設計出能產生足夠的壓縮比機頭，以消除因分流支架腳造成的結合縫，使制品密實。

      3、正確的斷面形狀

        由于塑料的性能，壓力，密實，收縮率等因素，機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面形狀是有差別的，設計是就要考慮這一因素，使機頭口模有合理的斷面形狀。

     4、節奏緊湊，便于拆裝

       在滿足力學性能的條件下，要設計出節奏緊湊，連接處嚴密，傳熱均勻，拆裝方便，卻不漏料的機頭

     5、選材合理

      模具在正常生產時的條件非常惡劣：模具型腔要耐高溫，高壓，化學原料的腐蝕和摩擦力，因此機頭必須要選用耐腐蝕，耐摩擦，抗拉強度好，硬度較高，韌性適中的鋼材。

     以上五點就是我們黃石中誠模具制造有限公司設計模具的要點，分享給大家，有欠缺或者不足之處，望廣大同行高手不寧賜教，批評指正，共同進步，私聊電話：15007234668（占金福）

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